SOUND 2

Supervision électroacoustique du niveau de remplissage des broyeurs à boulets

Supervision électroacoustique du niveau de remplissage des broyeurs à boulets
Logo de la marque Hasler

Fonctionnement :
L’écoute électronique sonde le bruit du broyeur.

Ce bruit varie en fonction du produit et du niveau de remplissage.
L’écoute consiste en un microphone très sensible placé au niveau de la première chambre de broyage au point d’impact des boulets, aussi près que possible du manteau du broyeur. La mousse de protection du microphone doit pratiquement toucher le manteau du broyeur entre deux rangées de boulons. La tête du microphone est 4-5 cm en retrait et est protégée au niveau de la mousse par une grille recouverte par un film en plastique. De cette manière, emboîté dans la mousse, le microphone est isolé contre les bruits interférants provenant de l’usine.
La grille de protection empêche la pénétration de poussière dont une accumulation dérangerait la sensibilité de l’écoute électronique.

Fiche technique

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Spécificités du Sound 2

  • Augmente la productivité
  • Réduit la consommation électrique par tonne de produit
  • Réduit l’usure des corps de broyage
  • Améliore l’uniformité du produit
  • Haute performance
  • Compatible SOUND 1

Avantages du Sound 2

  • Calibration automatique
  • Adaptation suivant la qualité du matériau à broyer
  • Commande à distance
  • Traitement numérique du son
  • Compatible Sound 1

Contrôleur

Le coeur de l’écoute électronique HASLER devient numérique et permet une plus grande finesse de mesure.
Elle permet de filtrer le son pour gagner en précision.Désormais, lors de la mise en service initiale, une simple pression sur le bouton de calibration automatique permet de mettre en route la  SOUND2. Le niveau de remplissage s’affiche sur l’écran LCD. Les sorties digitales sont paramétrables par l’utilisateur.

Communication

La SOUND2 est paramétrable par la communication via différents protocoles, et permet aussi la transmission des données de mesure :

  • Modbus TCP (Ethernet)
  • Modbus RTU (RS422)
  • Profi bus DP (RS485)

Configuration et logiciel de maintenance

  • La maintenance peut s’effectuer par serveur web
  • Les paramètres de calibration peuvent être sauvegardés sur carte SD
  • Restitution des paramètres par carte SD

Diaphonie

  • La SOUND2 permet de compenser les interférences de bruits provenant de broyeurs adjacents
  • Dans l’exemple du bas, une partie du signal de sortie de l’écoute électronique no 1 est utilisée pour compenser les interférences de ce broyeur sur l’écoute électronique no 2 et vice-versa.
  • La compensation de diaphonie est ajustable entre 0-17 %.
  • Un signal de 0-6 V, indépendant de la configuration de l’écoute, est utilisé pour corriger l’indication de l’autre écoute. Ce signal est appelé CT OUT, une abréviation pour «Cross Talk OUTput».
  • La SOUND2 reste compatible avec la SOUND1

Schéma Diaphonie

Spécifications techniques

  • Gain réglable de 0 db à 45 db
  • Plage de fréquence de travail : 300 Hz à 4600 Hz.
  • Sortie tension client : 0...10 V sur minimum 1 kΩ.
  • Sortie courant client : 0/4 ... 20 mA sur une charge maxi de 600 Ω.
  • Humidité : Conforme à DIN40040 classe F 95 % à 25°C sans condensation.
  • Tolérance EMI : ±2 kV sur les signaux, ±4 kV sur l’alimentation 220 VAC.
  • Dimensions du boîtier : largeur 256 mm, hauteur 260 mm, profondeur 118 mm.
  • Indice de protection : IPW657 (IP65).
  • Poids : 2900g.

Alimentation

  • 230 V, AC entrée : 88 VAC jusqu’à 264 VAC. Fréquence : de 47Hz à 63Hz
  • 24 V, DC entrée : 18VDC à 36VDC

Température

Conforme à IEC 654-1.

  • En fonctionnement : -20°C à + 60°C.
  • Stockage : -40°C à +70°C.

Contacts des relais

  • Courant max commuté : 2A, AC
  • Tension max commutée : 220 VDC, 250 VAC
  • Puissance max commutée : 125 VA (60 W)

Certification

  • CE
  • General electrical emissions : EN50081-2
  • General Electrical Immunity : EN50082-2
  • Electrical safety : EN61010-1