Expertise

Publication : 16 juillet 2021

RÉACTIONS DANS UN MILIEU VISQUEUX

Le mélange de produits très visqueux (plusieurs milliers de Pa.s) est courant dans diverses industries, notamment chimiques, pharmaceutiques, pétrochimiques et alimentaires.

Les opérateurs sont confrontés à des défis dans la préparation de formulations complexes, nécessitant des solutions de production efficaces tout en gérant les effets de viscosité et les multiples sous-étapes du processus.

L’équilibre entre la création de produits complexes et les méthodes de production efficaces pose des problèmes simultanés. La gestion économique des réactions dans les milieux visqueux est une priorité industrielle essentielle.

Les clés de la réussite :

A. Accélérer les transferts de matériaux
Contrôler la création d’un produit homogène et de haute qualité en présence d’une viscosité élevée et de réactions chimiques simultanées pose des défis.

L’augmentation de la viscosité entrave les transferts de masse, limitant le contact avec les réactifs et les taux de réaction.

L’augmentation de la viscosité entrave les transferts de masse, limitant le contact avec les réactifs et les taux de réaction.

B. Contrôle des gradients de température

Le contrôle de la température est crucial pour la qualité du produit, car il affecte considérablement la viscosité.

L’équipement garantit une température uniforme dans tout le volume, évitant ainsi les écarts et garantissant la température requise pour le processus.

En outre, des zones et des équipements à température contrôlée peuvent réguler la température au sein de la masse réactionnelle, ce qui permet de remédier efficacement à cette limitation critique.

C. Contrôler l’équilibre de la réaction

Certaines réactions chimiques produisent des sous-produits (gaz, liquides, solides) qui doivent être éliminés en continu pour améliorer le rendement. Par exemple, dans la polycondensation, l’élimination de l’eau est essentielle.

Une technologie appropriée facilite ce processus et garantit la performance globale de la solution. L’amélioration des transferts de matière et de chaleur dans l’ensemble du volume peut minimiser les besoins en additifs (solvants, diluants, tensioactifs) pour obtenir les propriétés physiques souhaitées du produit.

La réduction des proportions d’additifs améliore la pureté du produit et simplifie considérablement les phases de purification.

DOSSIER THÉMATIQUE : LE MALAXAGE FACE AUX NOUVELLES PRIORITÉS INDUSTRIELLES

Comment le mélange, qui se définit simplement comme le travail de produits visqueux, peut-il s’inscrire dans les priorités industrielles d’aujourd’hui et de demain ?
Les pages suivantes donnent un aperçu.