Expertise

Publication : 04 mars 2022

OPTIMISER LES FORMULATIONS

Dans un paysage environnemental, économique et réglementaire en constante évolution, les services industriels doivent s’adapter en permanence. L’efficacité doit être privilégiée au même titre que les mises à jour.

Comment l’entreprise peut-elle tirer parti de ses ressources pour améliorer l’optimisation de la formulation ?

Les formulations sont actuellement optimisées de deux manières :

  • En ajustant la formulation, par exemple en sélectionnant les ingrédients et en affinant les recettes
  • En optimisant le processus de production afin d’améliorer l’efficacité et le rendement

Cela met en évidence deux priorités essentielles : l’industrialisation et la performance.

Dans ce scénario, le mélange offre une multitude d’options de processus de fabrication pour relever ces défis. Des solutions de mélange innovantes facilitent non seulement la création de formulations uniques, mais améliorent également la concentration d’éléments de grande valeur tout en respectant les contraintes de performance de la production.

Examinons deux aspects : les formulations originales et l’augmentation de la teneur en matières solides.

Formulations originales

Le mélange permet de mettre au point de nouveaux produits en associant des composants auparavant disparates ou non miscibles, ce qui permet d’obtenir de nouvelles textures ou une nouvelle plasticité (par exemple, bois + plastique, dentifrice + microbilles). Les ressources actuelles facilitent ces innovations.

Examinons quelques exemples.

Travailler avec des fibres de cellulose : c’est un défi qui nécessite des procédés complexes tels que l’imprégnation sous vide et la coulée sous pression. L’équilibre entre la viscosité pour une manipulation conventionnelle et l’incorporation de fibres nécessite des technologies de mélange avancées. Celles-ci permettent de nouvelles formulations avec une teneur en fibres plus élevée et des matrices plus visqueuses.

Réduction des additifs et des liants

Dans les céramiques techniques, le matériau de valeur solide est suspendu dans un liquide, accompagné d’additifs mineurs tels que des plastifiants et des agents dispersants. La suspension est cruciale pour la mise en forme du produit final.
L’un des principaux objectifs du mélange est de minimiser les proportions de liants et d’additifs tout en préservant la plasticité et en simplifiant le déliantage, afin d’assurer une qualité de mélange optimale.
L’amélioration des transferts de matériaux et le cisaillement intense permettent de réduire la dépendance à l’égard de ces composés.

Augmentation du contenu solide

Traditionnellement, l’encapsulation d’arômes ou d’ingrédients actifs dans des matrices organiques exigeait une faible viscosité, ce qui limitait les éléments de valeur. Cependant, les équipements spécialisés de mélange en continu révolutionnent la production, permettant des concentrations solides plus élevées et une mise en œuvre facile avec des normes de propreté exceptionnelles.

DOSSIER THÉMATIQUE : LE MALAXAGE FACE AUX NOUVELLES PRIORITÉS INDUSTRIELLES

Comment le mélange, qui se définit simplement comme le travail de produits visqueux, peut-il s’inscrire dans les priorités industrielles d’aujourd’hui et de demain ?
Les pages suivantes donnent un aperçu.