SOUND 2 ADVANCED : Oreille électronique numérique pour broyeur à boulet
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SOUND 2 ADVANCED OREILLE ÉLECTRONIQUE NOUVELLE GENERATION : Écoute numérique pour les procédés de dosage industriel
SOUND 2 ADVANCED est une oreille électronique numérique nouvelle génération. Cet indicateur de niveau de broyage est une solution sonore complète, plug & play, dédiée à la mesure et au contrôle du débit d’alimentation des broyeurs à boulets.
Cette écoute numérique est un transducteur électro-acoustique unique aux fonctions avancées capable d’évaluer et d’indiquer sur un écran le niveau de remplissage des broyeurs à boulets pour optimiser la productivité de diverses industries. Elle dispose d’un système de mesure ultra précis et ses algorithmes sont les plus performants du marché.
Conçue pour fonctionner en procédé continu, ce système sonore a été entièrement imaginé et créé par HASLER Group. Une version premium de cette oreille électronique dernière génération est également : découvrez SOUND 2 PREMIUM.
Fiche technique
AVANTAGES DE L’OREILLE ELECTRONIQUE SOUND 2 ADVANCED
Efficacité maximisée des broyeurs à boulets
La technologie de cette oreille électronique numérique permet de maximiser l’efficacité de votre broyeur à boulets afin d’améliorer des performances de procédés cimentiers.
Précision numérique
Le traitement du signal est réalisé en temps réel à partir du microphone pour garantir une plus grande précision dans la mesure et l’analyse des données.
Prévisibilité améliorée
Les DSP simplifient les filtres car ils permettent d'obtenir des résultats prévisibles et hautement répétables (caractéristique des circuits numériques, par opposition aux circuits analogiques).
Intégration simplifiée
La mise en place d’une sortie de données analogique (0/4...20 mA) permet de faciliter l’intégration.
Affichage en temps réel
L’affichage d’informations personnalisées comme le niveau de remplissage est réalisé en temps réel via un écran numérique pour plus de visibilité et de précision.
Facilité d'intégration
La mise en place d’une sortie de données analogique (0/4...20 mA) permet de simplifier l’intégration.
Réduction énergétique
L’écoute électronique SOUND 2 ADVANCED a été conçue pour permettre de réduire significativement la consommation électrique par tonne de produit.
Durée de vie prolongée
L’oreille numérique pour broyeur à boulet conçue par HASLER Group permet de diminuer l’usure de vos équipements de broyage et le revêtement.
Fiabilité
Forts d'une expérience de plus de 35 ans dans la conception d'oreilles électroniques, les équipes HASLER Group s'engagent à assurer une fiabilité optimale pour vos solutions.
APPLICATIONS DE L’OREILLE ELECTRONIQUE SOUND 2 ADVANCED
L’oreille électronique numérique SOUND 2 ADVANCED HASLER Group a été spécialement élaborée pour assurer avec performance l’écoute du niveau de remplissage des broyeurs à boulets utilisés dans:
INDUSTRIES DU CIMENT
Ciment, matériaux de construction…
INDUSTRIE MINIÈRE ET CHIMIE MINÉRALE
Minéraux, minerais, céramique…
INDUSTRIE DES FERTILISANTS
Engrais, phosphates…
CHIMIE FINE
Couleurs, vernis…
Descriptif de l'oreille électronique SOUND 2 ADVANCED
L’écoute numérique pour broyeur à boulets SOUND 2 ADVANCED est composée d’un microphone et d’un écran en façade intégrant un logiciel aux algorithmes de contrôle avancés. Elle représente une solution robuste et a été spécialement conçu pour répondre aux contraintes difficiles des applications en cimenterie :
/ La tête du microphone est située à 4-5 cm de votre broyeur et est protégée par une fine grille recouverte d’un mince film plastique au niveau de la couche de mousse.
/ Le microphone est isolé des bruits parasites existant dans l’usine.
/ L’écran sur la face avant est composé d’un couvercle étanche capable d’empêcher l’entrée de poussières afin d’éviter toute perturbation de réponse de l’oreille électronique.
Principales caractéristiques :
/ Acquisition et traitement du son avec signal numérique
/ Écran LCD (IHM)
/ Calibrage automatique
/ Adaptation en fonction du matériau à broyer
/ Compatible avec les précédents écouteurs électroniques Sound 1
/ Corps métallique IP65
/ Interface multilingue
/ Fabriqué en France
Installation :
/ Installation « plug & play » du microphone SOUND 2 ADVANCED sur broyeur à boulets.
/ Ce système de contrôle du broyeur consiste en un microphone très sensible installé à proximité de la sortie de la chambre 1 du broyeur, au point d’impact des boules de broyage et aussi près que possible de l’enveloppe du broyeur.
/ La mousse de l’oreille électronique numérique doit presque toucher l’enveloppe externe du broyeur.
Spécifications techniques SOUND 2 ADVANCED
/ Niveau de réglage : de 0 dB à 45 dB
/ Plage de fréquence de fonctionnement : De 300 Hz à 4600 Hz.
/ Sortie tension client : 0 … 10 V charge minimum de 1 kΩ
/ Sortie courant client : 0/4 … 20 mA charge maximale de 600 Ω
/ Humidité : Conforme à DIN40040 classe F 95% à 25°C sans condensation
/ Tolérance EMI : ±2 kV sur les signaux, ±4 kV sur l’alimentation 220 VAC
/ Dimensions du boîtier : Largeur 256 mm, hauteur 260 mm, profondeur 118 mm
/ Indice de protection : IP65
/ Alimentation :
230 V, entrée AC : 88 VAC jusqu’à 264 VAC.
Fréquence : de 47 Hz à 63 Hz
/ Température :
En fonctionnement : -10°C à + 50°C
Stockage : -30°C à +70°C
/ Contacts des relais :
Courant max commuté : 2 A, AC
Tension max commutée : 24 VDC, 250VAC
Puissance max commutée : 125 VA (48 VA)
/ Certification :
General Electrical Emissions : EN50081-2
General Electrical Immunity : EN50082-2
Electrical safety: EN61010-1
Une version premium de cette oreille électronique dernière génération est également disponible. Découvrez SOUND 2 PREMIUM.
Service d’accompagnement global HASLER Group pour le dosage
Afin d’améliorer l’efficacité et la disponibilité de vos systèmes de dosage industriels, nos spécialistes vous proposent une gamme complète de services, comprenant :
/ Des audits techniques, audits de procédés industriels et tests laboratoire.
/ Des services sur site, tels que le montage, la mise en service, la maintenance, ainsi que des prestations de maintenance préventive ou corrective avec ou sans assistance à distance.
/ La mise à disposition de tests matière, simulations et tests de précision de dosage.
/ Des services de revamping, rétrofit ou modernisation visant à :
Accroître la fiabilité de vos équipements de dosage, la gestion de l’obsolescence de l’automatisation SCM/RMS.
Améliorer vos process en les adaptant aux nouvelles contraintes de débit ou de matériaux, aux défauts de production (colmatage, fusage, précision) et en adaptant leur plage de fonctionnement (vitesse 1-100%).
Optimiser vos équipements mécaniques notamment face à l’abrasion (tapis, bande).
/ Des modules de formations sur vos solutions visant à renforcer les compétences de vos équipes de maintenance et de production.
/ Un accompagnement complet pour vous conseiller et mettre à votre disposition des pièces de rechange comprenant :
Des contrôleurs
Des cartes électroniques (E/S, communication…)
Des consoles d’affichage et de programmation
Des capteurs de poids (numériques et analogiques)
Des composants mécaniques (rouleaux, tambours, vis d’extrusion…)
Des bandes caoutchouc
Des plateaux métalliques
Des dispositifs de mesure de vitesse (codeurs, roues de mesure)