Expertise
OPTIMISER LA PRODUCTION ET RÉDUIRE LES COÛTS
Les bonnes décisions d’ingénierie ne se limitent pas à la sélection des équipements. Elles doivent tenir compte du contexte plus large de l’environnement du processus.
Divers facteurs mondiaux influencent les décisions industrielles et élargissent le processus de recherche de ressources. Voici quelques exemples de limitations ayant un impact sur la sélection des processus pour l’entreprise :
- Faisabilité
- Traçabilité du produit
- Qualité du produit
- Fiabilité du processus
- Innovation
- Performance de la production
- Simplification des processus
- Optimisation du retour sur investissement (ROI)
- Réduction des investissements nécessaires
- Éco-compatibilité des procédés et des produits
- Performance logistique
Les opérateurs industriels donnent la priorité à la prise en compte de toutes les limitations de manière optimisée, en utilisant le malaxage pour ouvrir de nouveaux horizons et de nouvelles applications.
S’efforçant constamment d’améliorer les performances, ils adoptent des ressources et des méthodologies, y compris la production allégée et Six Sigma, pour optimiser la production.
Ces approches mettent l’accent sur des performances cohérentes et conformes aux attentes du marché. La faisabilité technique et la performance dans un contexte industriel sont des considérations clés, faisant du mélange un élément essentiel des stratégies d’amélioration de la performance.
Alors, comment concevoir le mélange pour répondre aux besoins des opérateurs industriels ?
Deux approches semblent particulièrement intéressantes et pertinentes pour de nombreux secteurs industriels qui travaillent avec des mélanges et des produits visqueux.
La pertinence d’un processus continu
Le passage à des technologies de transformation continue représente une option viable pour les progrès en matière de mixage.
Si elle est logique pour certaines applications, la production par lots reste adaptée à d’autres, tout en offrant des améliorations potentielles.
La production continue présente des avantages exceptionnels, notamment la réduction des déchets et l’amélioration de la fiabilité des processus grâce au contrôle de la qualité et à l’assurance qualité constante.
Intégrer les phases
Une autre option d’amélioration immédiate des performances consiste à réduire le nombre d’équipements de production.
L’intégration des phases et l’exécution d’actions et d’étapes multiples par élément d’équipement sont des moyens importants d’améliorer le mélange. Cela correspond à la demande actuelle de produits innovants et complexes, qui nécessitent des solutions plus flexibles et intégrées.