Les services HASLER Group

+ DISPONIBILITÉ + PERFORMANCE + SÉCURITÉ + COMPÉTENCES

Maximisez votre capacité de production. Minimisez vos temps d’arrêt grâce aux services HASLER Group

 

Pièces de rechange

nécessaires au maintien des conditions opérationnelles des équipements de production, les pièces d’origine sont un gage de qualité et de maintien des performances.

/// DOSAGE/// AGITATION /// FILTRATION /// MALAXAGE

  • Contrôleurs (SCM)

  • Cartes électroniques (E/S, communication,…)

  • Consoles d’affichage et programmation

  • Capteurs de poids (numériques et analogiques)

  • Pièces mécaniques (rouleaux, tambours, vis extrusion,…)

  • Bandes caoutchouc, plateaux métalliques

  • Mesure de vitesse (codeurs, roues de mesure)



  • Arbres d’agitation

  • Pales et hélices

  • Garnitures mécaniques

  • Motoréducteurs et kits
  • PDR
  • Limiteurs de couple



  • Support de drainage (bande caoutchouc, tôles perforées, paillasses)

    • Bordures de bandes (talons)
  • Toiles de filtration

  • Pièces mécaniques (tambours, rouleaux, vis extrusion…)

  • Pièces d’usure (réglettes de glissement, courroies...)

  • Lavage et décharge (pulvérisateurs, lames de grattoir…)

    • Capteurs et détecteurs



  • Arbres et bras de malaxeur

  • Mobiles, vis d’alimentation ou extrusion

  • Boites de transmission

  • Blindages, tresses étanchéité

  • Capteurs de température, pression

Fort de son expérience sur les équipements neufs, HASLER Group propose de nombreuses améliorations des équipements existants pour répondre aux enjeux d’amélioration de productivité, fiabilisation, tenue mécanique et réponse aux conditions environnementales.

/// DOSAGE/// AGITATION /// FILTRATION /// MALAXAGE
FIABILISATION


  • Supervision RMS (Recipe Management System) pour aluminium, verre et ciment

  • Obsolescence de l’automatisme SCM/RMS

  • Assistance à distance


PROCESS

  • Changement de process (débit, matériaux)

  • Défauts de production (colmatage, fusage, précision dosage)

  • Plage de fonctionnement étendue (vitesse 1-100%)


MECANIQUE

  • Résistance à l’abrasion (tapis, bande)

  • Chaine d’étalonnage et de calibration


ENVIRONNEMENT

  • Compatibilité ATEX

FIABILISATION

  • Traitement de la fatigue matérielle (renforcement mécanique, pâle, arbre...)






PROCESS

  • Changement et amélioration process (meilleur rendement, homogénéisation, dilution, réaction chimique...)


  • Performance de l’équipement (homogénéisation, dilution, réaction...)





MECANIQUE

  • Traitement des casses de matériel (changement pièces, arbre, mobile, étanchéité, supportage, bride jonction...)

  • Obsolescence d’équipement existant.


ENVIRONNEMENT
  • Propriété mélange (produits corrosifs, abrasifs..)

  • Ambiance (saline, air corrosif, explosive ATEX...)
FIABILISATION

  • Guidage/tension toile

  • Nettoyage toile (Haute pression, Ultrason)

  • Tenue toile (rouleau formateur, banane)

  • Décharge gâteau (grattoir contrepoids, micrométrique, dé-bâtissage...)


PROCESS

  • Performance d’origine (humidité, lavage gâteau, récupération filtrat, vide)

  • Défauts process (alimentation pulpe, lavage, décharge, colmatage toile)

    • MECANIQUE

    • Réglage matériel (alignement boîte, adhérence bande, planéité table, table à galets)

    • Modernisation (motorisation IE4, regarnissage tambour)

      • ENVIRONNEMENT

      • Encrassage de l’équipement

      • Ambiance saline, corrosive (réhabilitation structure, matières 316L, 904L, revêtements)

      • Matière de bande (SBR, EPDM...)


      FIABILISATION
      • Traitement fatigue (renforcement mécanique, arbre, durée de vie...)

      PROCESS
      • Performance d’origine (homogénéisation, dispersion, distribution...)

      • Changement et amélioration process (meilleur rendement, homogénéisation, nouvelles recettes...)

      • Prise en compte nouvelles contraintes (Inertage azote, refroidissement/chauffe produit...)


      MECANIQUE

      • Casse matériel (changement pièces endommagées, arbre, palettes, étanchéité, supportage, bride jonction...)

      ENVIRONNEMENT

      • Propriété mélange (produits corrosifs, abrasifs..)

      • Ambiance (saline, air corrosif, explosive ATEX...)
FIABILISATION

  • Traitement fatigue (renforcement mécanique, arbre, durée de vie...)

PROCESS

  • Performance d’origine (homogénéisation, dispersion, distribution...)

  • Changement et amélioration process (meilleur rendement, homogénéisation, nouvelles recettes...)

  • Prise en compte nouvelles contraintes (Inertage azote, refroidissement/chauffe produit...)

    • MECANIQUE

    • Casse matériel (changement pièces endommagées, arbre, palettes, étanchéité, supportage, bride jonction...)

    ENVIRONNEMENT

    • Propriété mélange (produits corrosifs, abrasifs..)

    • Ambiance (saline, air corrosif, explosive ATEX...)

Science et procédés :

Le laboratoire HASLER Group dispose des équipements nécessaires à la caractérisation des produits et leurs tests sur équipement pilote.

/// DOSAGE/// AGITATION/// FILTRATION/// MALAXAGE

  • Test de précision de dosage

  • Validation de comportement de matiére par CFD


  • Caractérisation de produit par test de réhologie

  • Validation de comportement de mélange par CFD


  • Caractérisation de produit par test Büchner

  • Validation de comportement de matière par la dynamique des fluides (CFD)

  • Test de performance de mélange
  • Test de précision de dosage

  • Caractérisation du produit fini

Services :

Du montage à la mise en service, les experts techniques HASLER Group bénéficient d’une connaissance approfondie des équipements nécessaires à leur audit et optimisation. Notre expertise : de fortescompétences sur de multiples process industriels, les équipes HASLER Group ont capitalisé un savoir-faire unique permettant l’analyse des process de fabrication.

  • Audit mécanique et process
  • Montage et installation sur site
  • Maintenance des équipements
  • Science et procédés
  • Formation : grâce à des modules dédiés, le centre de formation HASLER Group propose un large éventail de formations pour l’utilisation, la maintenance et l’optimisation des équipements.