Filtre industriel à bande sous vide PHILIPPE : équipement de filtration à bande sous vide

Un filtre à bande sous vide horizontal est un équipement industriel conçu pour la séparation continue solide-liquide.

Couramment utilisé dans divers secteurs industriels, ce filtre fonctionne en continu sur une surface plane grâce à une filtration sous vide. Ce filtre est particulièrement adapté aux procédés nécessitant de laver le gâteau, le sécher et récupérer le filtrat.

Le filtre à bande sous vide horizontal alimente un mélange de solides et de liquides sur une bande perforée rainurée en mouvement continu, recouverte d’une toile filtrante offrant une perméabilité optimale. À mesure que la bande avance, le vide appliqué par en dessous crée une différence de pression qui attire le liquide à travers la toile, tandis que les solides restent en surface et forment un « gâteau filtrant ». Le filtrat est collecté séparément pour élimination ou traitement ultérieur. Avant le séchage, le gâteau peut être lavé en une ou plusieurs étapes pour améliorer sa pureté. Après la filtration, le gâteau est retiré à l’aide d’un racleur et la bande est nettoyée par des dispositifs de lavage avant un nouveau cycle.

Les filtres à bande sous vide horizontal présentent plusieurs avantages par rapport aux autres technologies de filtration.

Ils fonctionnent en continu et traitent une large gamme d’épaisseurs de gâteau (5 à 110 mm), ce qui les rend adaptés aux processus à haut débit.

Leur efficacité de lavage est excellente, avec des taux de récupération au-dessus de 98 %.

La maintenance est simplifiée grâce à un accès facile et à des temps d’arrêt réduits.

Ces filtres sont très flexibles, permettant des ajustements de l’épaisseur du gâteau, des étapes de lavage et des niveaux d’automatisation. Par rapport aux systèmes discontinus tels que les filtres-presses, ils nécessitent moins de main-d’œuvre et offrent une plus grande cohérence. Leur polyvalence les rend idéaux pour diverses applications telles que l’exploitation minière, l’hydrométallurgie, les produits chimiques, les fertilisants et la désulfuration des gaz de combustion.

Le filtre à bande sous vide horizontal se distingue par :

• Un fonctionnement continu, maximisant la productivité avec peu d’intervention manuelle
• Une haute efficacité de filtration, assurant un bon essorage et une faible humidité du gâteau
• Une grande surface de filtration, adaptée aux essais pilotes comme aux installations industrielles (jusqu’à 147 m²)
• Un lavage du gâteau performant, avec des circuits multi-étapes en contre-courant (>99,8 % d’efficacité)
• Une construction robuste, conçue pour les environnements industriels exigeants
• Un design personnalisable, selon les besoins du procédé
• Une maintenance simplifiée, grâce à un accès rapide aux composants
• Une grande flexibilité, adaptée à divers types de boues et secteurs industriels

Ces caractéristiques en font une solution idéale pour les séparations solides-liquides complexes.

Le filtre à bande sous vide horizontal est efficace pour les opérations en continu et le traitement de grands volumes de matériaux aux tailles de particules variées. Ses avantages : meilleure efficacité de lavage, débit plus élevé, meilleur séchage et visibilité du processus de filtration.

Les filtres à bande HASLER Group peuvent traiter des boues avec une large gamme de tailles et de concentrations de particules : des suspensions fines aux matériaux plus grossiers, à condition que la toile filtrante et le système soient sélectionnés et configurés pour le procédé concerné.

Grâce à leur adaptabilité et leur robustesse, ils conviennent aux matériaux corrosifs ou abrasifs, si les matériaux et des médias filtrants sont sélectionnés en fonction des exigences chimiques et mécaniques.

Les applications du filtre à bande sous vide horizontal vont bien au-delà du simple traitement des boues.

Ces filtres sont utilisés dans des domaines variés tels que :

• La production d’engrais
• L’industrie minière
• L’hydrométallurgie
• Le traitement des minéraux comme les terres rares et le traitement des métaux
• La chimie industrielle comme le soda ash

Les filtres à bande sous vide horizontaux offrent d’excellentes performances avec une large gamme de matériaux, pour les industries nécessitant une séparation solide-liquide.
Les matériaux typiques incluent :

• Concentrés minéraux et résidus : minerai de fer, magnétite, lithium, roche phosphatée, acide phosphorique, fines de charbon, uranium
• Boues métallurgiques et d’hydrométallurgie : lixiviats de cuivre, zinc, nickel, cobalt, résidus de lixiviation de l’or
• Boues de procédés chimiques : gypse, bicarbonate, engrais, intermédiaires chimiques divers
• Déchets de production d’énergie : gypse de désulfuration des fumées (FGD), sous-produits de centrales électriques
• Déchets de l’industrie sidérurgique et sables bitumineux
• Industrie papetière : lavage de pâte

Un filtre à bande sous vide horizontal est composé de plusieurs éléments :

• Le châssis assure le support structurel
• Les tambours d’entraînement assurent l’avancement continu et régulier de la bande filtrante, placée au-dessus, retenant les solides tout en laissant passer le liquide
• Les rouleaux de support maintiennent et guident la toile filtrante ainsi que la bande lors du retour
• La table support de bande garantit une surface parfaitement plane pour obtenir un gâteau de filtration uniforme, optimisant ainsi les performances de filtration.
• Les rampes de lavage et racleurs
• Le dispositif de déchargement du gâteau
• Le système de lavage automatique de la toile

Pour choisir un filtre à bande sous vide horizontal, il est essentiel de prendre en compte :

• L’efficacité de filtration : pour une séparation optimale des particules
• Le bon dimensionnement : adapté au volume et au débit du procédé
• Le média filtrant : compatible avec la boue (ex. : PP, PET, PVDF)
• Le lavage du gâteau : circuits avancés recommandés pour une haute pureté ou pour une récupération critique
• Les matériaux de construction : acier inoxydable et caoutchouc ou résine de qualité
• La maintenance : accès facile et entretien réduit
• L’automatisation : suivi et nettoyage automatisés
• La réputation du fabricant : expertise et support fiable
• Le design modulaire : évolutif et adaptable
• La compatibilité procédé : conforme aux exigences de filtration et de débit

En sélectionnant correctement la toile du filtre à bande sous vide horizontal aux exigences du procédé et en traitant ces problèmes, on optimise la filtration, prolonge la durée de vie et on évite :

Colmatage : causé par une porosité inadaptée, une toile de mauvaise qualité, un nettoyage insuffisant ou des boues trop visqueuses.
Solutions : toile adaptée, nettoyage régulier.

Déviation ou pliage : dus à une mauvaise installation, un système de correction défectueux, un mauvais réglage des rouleaux ou une répartition inégale du produit.
Prévention : vérifications régulières.

Fuites : liées à une vitesse d’alimentation trop élevée, une surface irrégulière ou un calandrage inadapté.
Solutions : contrôle du débit, qualité de la toile.

Produit collant : risque d’obstruction ou de réduction de l’efficacité de la filtration.
Solutions : collecteur haute pression ou bain à ultrasons.

Plis sur la toile : causés par un déséquilibre de tension ou un mauvais alignement.
Solution : rouleau banane pour éviter les plis.

Pour bien choisir la toile filtrante d’un filtre à bande sous vide horizontal, vous devez considérer :

• La compatibilité chimique (ex. : PP, PES, PVDF)
• La performance de filtration (taille des pores et perméabilité)
• La résistance mécanique (faible allongement, bonne tenue à l’abrasion)
• La libération du gâteau (préférer les toiles monofilament lisses)
• La résistance à la température
• La personnalisation (largeur, systèmes de fermeture)

Le filtre à bande sous vide horizontal nécessite une maintenance régulière pour garantir son bon fonctionnement et sa performance à long terme. Sa maintenance inclue :

• Inspection et nettoyage de la toile filtrante : vérifier l’usure, nettoyer régulièrement, remplacer si nécessaire
• Contrôle du système de vide : surveiller les pompes, les joints et la pression
• Alignement et tension de la bande : éviter l’usure irrégulière
• Lubrification : entretenir les rouleaux et roulements selon les préconisations
• Nettoyage du système de drainage : prévenir les obstructions et la corrosion
• Test des capteurs et automatismes : calibrer pour une précision optimale
• Inspection du système de déchargement du gâteau : garantir une évacuation fluide
• Table de support renouvelée : inspecter l’usure et remplacer si nécessaire.
• Inspections et nettoyage (hebdomadaire, mensuel, trimestriel) : garantir la performance

Les prix des filtres à bande sous vide horizontaux varient selon la taille, la capacité, les matériaux et la configuration.
Les modèles standards sont plus abordables, tandis que les systèmes sur mesure ou à haute capacité, notamment pour les secteurs minier ou chimique, peuvent atteindre plusieurs centaines de milliers d’euros.
Le coût peut augmenter avec l’installation, l’automatisation, le transport, la mise en service et les services après-vente (formation, maintenance préventive/prédictive ou contrat de maintenance).
Le choix des matériaux (acier inoxydable vs acier peint), des médias filtrants et des options comme les circuits de lavage avancés ou le design modulaire influencent aussi le prix.

Pour un devis précis, contactez-nous selon vos besoins et votre débit.

• Essais en laboratoire pour valider les paramètres de procédé
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• Supervision du montage par un expert
• Mise en service à froid et à chaud pour un démarrage sans problème
• Formation à la filtration pour les opérateurs et équipes de maintenance
• Services de maintenance préventive et corrective
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