La solution de dosage GRAVIT est particulièrement adaptée aux processus industriels continus (7J/7 & 24h/24).
Sa plage de débit allant jusqu’à 1:100 en fait une solution unique sur le marché du dosage industriel haute précision. Sa précision de ±0,25% est garantie sur la totalité de la plage de débit de dosage.
Avec une conception robuste, des longerons pliés, un système d’auto-centrage et d’auto-tension intégré, il garantit une précision constante dans le dosage des matériaux transportés.
Modulaire & polyvalent, il est disponible en cinq largeurs de bande (650 mm à 1 400 mm) et sa longueur est adaptable aux besoins de l’application. Il s’adapte avec souplesse aux besoins des process continus pour optimiser les opérations de dosage industriel.
Fiche technique
Précision et constance du dosage
Le doseur à bande GRAVIT est équipé d’un système d’auto-centrage et d’auto-tension qui contribue à maintenir la bande dans une position optimale, assurant une précision et une constance de dosage de ± 0,25%.
Robustesse et endurance renforcées
Les longerons pliés du système GRAVIT renforcent la structure du doseur, améliorant sa résistance aux contraintes mécaniques et sa longévité.
Stabilité accrue
Le rouleau auto-tendeur maintient une tension constante sur la bande, assurant une stabilité optimale et réduisant les risques de défaillance pendant son fonctionnement.
Simplicité d’entretien et rapidité de maintenance
Le doseur industriel GRAVIT est conçu avec un système de changement de bande rapide qui ne nécessite qu’un éventuel tarage bande.
Protection intégrée et renforcée en option
Le GRAVIT est un doseur qui peut être entièrement fermé augmentant la sécurité des opérateurs et diminuant la poussière dans l’environnement.
Modularité
Le système de dosage industriel GRAVIT est disponible en 5 largeurs de bande (de 650 mm à 1 400 mm) et dans la longueur adaptée à l’application, offrant ainsi une solution sur-mesure pour chaque industrie.
Le doseur à bande GRAVIT est une solution de pesage gravimétrique sur bande qui optimise les processus industriels continus (7J/7 – 24h/24) avec une maintenance annuelle :
Clinker, gypse, calcaire, argile, anhydrite, laitier, et autres produits granuleux…
Engrais, urée ou carbamide, phosphates, roche phosphatée, ammonium, sulfate d’ammonium…
Minerai de fer, scories, pyrite, fer, alliages, briquet, calamine, pellets de métaux…
Déchets de pneus déchiquetés ou coques de fruits…
Chimie, billes de plastique, additif, plastiques (découpé), caoutchouc, cendres, mixture, phantite, gypses, chaux / boulets, engrais, limonite, graphite, argile calcinée, coke…
Descriptif et fonctionnement du doseur industriel GRAVIT
Spécialement conçu pour répondre aux exigences des industries en continu (24h/24 – 7J/7), le doseur à bande GRAVIT se distingue par sa robustesse, notamment grâce à ses longerons pliés qui permettent une bonne stabilité structurelle.
Il offre une plage de débit allant jusqu’à 1:100 avec un dosage précis et constant de ±0,25% sur la totalité de la plage de dosage.
Son système d’auto-centrage intégré optimise la précision du dosage des matières transportées en garantissant une distribution précise des matériaux.
Le système de dosage industriel GRAVIT intègre un rouleau auto-tendeur qui assure une tension constante de la bande. Cette caractéristique permet un fonctionnement stable et fiable du doseur dans des applications industrielles variées.
Pour répondre aux besoins de modularité propres aux industries des processus continus, le doseur industriel GRAVIT est disponible en cinq largeurs de bande (de 650 mm à 1 400 mm), avec une longueur adaptée aux exigences de l’application.
Cette flexibilité dimensionnelle permet une adaptation optimale aux diverses applications industrielles, faisant du doseur GRAVIT un choix polyvalent pour améliorer l’efficacité des opérations de dosage dans un contexte industriel.
Fonctionnement :
La matière est extraite du silo de stockage par la bande, puis est acheminée vers le pont de pesage. La distance de transport entre le pont de pesage et la jetée du doseur permet de calculer précisément le débit des matières transportées.
Option :
Le doseur industriel à bande GRAVIT est disponible avec de nombreuses options :
/ Récupérateur à chaînes : Le récupérateur à chaînes collecte les particules échappées et les ramène à la jetée commune, pour maintenir l’environnement du doseur propre.
/ Registre à marteaux : Le registre à marteaux régule le débit de matériau en vrac dans le processus de dosage permettant un contrôle précis du débit.
/ Trémie d’entrée vibrante : Une trémie d’entrée vibrante permet un écoulement régulier et continu des matériaux, et réduit les risques d’obstructions par des produits colmatants (gypse humide, argile…).
/ Trémie d’entrée allongée : Cette option favorise l’écoulement des matériaux de mauvaise coulabilité.
/ Trémie d’entrée renforcée : Une trémie d’entrée renforcée facilite le flux des produits très abrasifs comme le clinker.
/ Vanne à plaques simple ou double / Vanne à tringles / Capteurs numériques : Ces options offrent un contrôle précis du débit et améliore l’exactitude du dosage des matériaux transportés.
/ Couverture matière : La couverture matière évite le contact et l’émanation de poussières.
/ Bande de transport spéciale hautes températures : Solution adaptée aux matières traitées atteignant une température maximale de 150°C conçue pour les températures.
Le doseur à bande GRAVIT peut être piloté par le système de contrôle de flux matières SCMIII. Ce contrôleur permet de collecter les données et signaux essentiels pour effectuer les calculs de débit, de totalisation et de régulation.
La console SCMIII PDU réceptionne et affiche en temps réel l’ensemble des données et alertes générées tout au long de son processus de dosage.
Service d’accompagnement global HASLER Group
Pour améliorer l’efficacité et la disponibilité de vos solutions de dosage industriel, nos spécialistes vous proposent une gamme complète de services, comprenant :
/ Audits techniques et audits de procédés industriels, ainsi que des tests approfondis.
/ Services sur site englobant le montage, la mise en service, la maintenance, l’assistance et les réparations curatives ou préventives.
/ Mise à disposition de tests matière, de simulations et de tests de dosage.
/ Prestations de revamping, rétrofit ou modernisation pour optimiser la fiabilité de vos équipements de dosage avec ou sans assistance à distance.
/ Services de rétrofit et revamping pour améliorer vos processus de dosage industriel, couvrant les changements de processus (débit, matériaux), la résolution des défauts de production (colmatage, fusage, précision du dosage) et l’élargissement de la plage de fonctionnement (vitesse 1-100%).
/ Services de rétrofit et revamping mécaniques pour vos équipements de dosage, comprenant la résistance à l’abrasion (tapis, bande), la chaîne d’étalonnage et la calibration.
/ Prestations de revamping, rétrofit et modernisation pour garantir la compatibilité ATEX.
/ Formations sur vos équipements afin de renforcer les compétences de vos équipes de maintenance ou de production.
/ Conseils et mise à disposition de pièces de rechange, notamment des contrôleurs, des cartes électroniques (E/S, communication…), des consoles d’affichage et de programmation, des capteurs de poids (numérique et analogiques), des pièces mécaniques (rouleaux, tambours, vis d’extrusion…), des bandes caoutchouc, des plateaux métalliques et des dispositifs de mesure de vitesse (codeurs, roues de mesure).