GRAVIT 2 : doseur à bande industriel universel pour matières granuleuses

Spécialement conçu pour répondre aux exigences des industries en continu (24h/24 – 7J/7), le doseur à bande GRAVIT 2 se distingue par sa robustesse, notamment grâce à ses longerons pliés qui permettent une bonne stabilité structurelle.

Il offre une plage de débit allant jusqu’à 1:100 avec un dosage précis et constant de ±0,25% sur la totalité de la plage de dosage.

Son système d’auto-centrage en option optimise la précision du dosage des matières transportées en garantissant une distribution précise des matériaux.

Pour répondre aux besoins de modularité propres aux industries des processus continus, le doseur industriel GRAVIT 2 est disponible en cinq largeurs de bande (de 650 mm à 1 400 mm), avec une longueur adaptée aux exigences de l’application.

Cette flexibilité dimensionnelle permet une adaptation optimale aux diverses applications industrielles, faisant du doseur GRAVIT 2 un choix polyvalent pour améliorer l’efficacité des opérations de dosage dans un contexte industriel.

Fonctionnement :

La matière est extraite du silo de stockage par la bande, puis est acheminée vers le pont de pesage. Grâce à la prise en compte de la distance de transport entre le pont de pesage et la jetée du doseur, le débit est à la jetée du doseur.

Le doseur à bande GRAVIT 2 peut être piloté par le système de contrôle SCMIII. Ce contrôleur permet de collecter les données et signaux essentiels pour effectuer les calculs de débit, de totalisation et de régulation.
La console PDU réceptionne et affiche en temps réel l’ensemble des données et alertes générées tout au long de son processus de dosage. Une seule console peut être utilisée pour l’interface de plusieurs doseurs (max 8).

Options :

Le doseur industriel à bande GRAVIT 2 est disponible avec de nombreuses options :

/ Auto-centreuse avec ou sans tension automatique de la bande
/ Récupérateur à chaînes : le récupérateur à chaînes collecte les particules échappées et les ramène à la jetée commune, pour maintenir l’environnement du doseur propre.
/ Registre à marteaux : le registre à marteaux favorise le passage de blocs plus gros lorsque la granulométrie de la matière est variable. Ceci évite des blocages matière en sortie trémie et évite des découpes de bande.
/ Trémie d’entrée vibrante : une trémie d’entrée vibrante permet un écoulement régulier et continu des matériaux, et réduit les risques d’obstructions par des produits colmatants (gypse humide, argile…).
/ Trémie d’entrée allongée : cette option favorise l’écoulement des matériaux qui auraient tendance à vouter (« tending to arch »).
/ Vanne à plaques simple ou double / Vanne à tringles : ces options permettent d’isoler le doseur et de vider la bande pour des opérations de maintenance.
/ Couverture matière avec accès trappe sur charnière : la couverture matière évite le contact et l’émanation de poussières.
/ Bande de transport spéciale anti-abrasion, hautes températures : solution adaptée aux matières abrasives ou atteignant de hautes températures.
/ BCD (Belt Changeover Device) : l’outil conçu pour faciliter le remplacement de la bande
/ Commandes secours
/ Contrôle de glissement de bande
/ Arrêt d’urgence par câble
/ Grande vitesse (jusqu’à 1m/s)
/ Fabrication complète inox
/ Autres qualités & coloris de peinture
/ Version ATEX

Pour améliorer l’efficacité et la disponibilité de vos solutions de dosage industriel, nos spécialistes vous proposent une gamme complète de services, comprenant :

/ Audits techniques et audits de procédés industriels, ainsi que des tests approfondis.

/ Services sur site englobant le montage, la mise en service, la maintenance, l’assistance et les réparations curatives ou préventives.

/ Mise à disposition de tests matière, de simulations et de tests de dosage.

/ Prestations de revamping, rétrofit ou modernisation pour optimiser la fiabilité de vos équipements de dosage avec ou sans assistance à distance.

/ Services de rétrofit et revamping pour améliorer vos processus de dosage industriel, couvrant les changements de processus (débit, matériaux), la résolution des défauts de production (colmatage, fusage, précision du dosage) et l’élargissement de la plage de fonctionnement (vitesse 1-100%).

/ Services de rétrofit et revamping mécaniques pour vos équipements de dosage, comprenant la résistance à l’abrasion (tapis, bande), la chaîne d’étalonnage et la calibration.

/ Prestations de revamping, rétrofit et modernisation pour garantir la compatibilité ATEX.

/ Formations sur vos équipements afin de renforcer les compétences de vos équipes de maintenance ou de production.

/ Conseils et mise à disposition de pièces de rechange, notamment des contrôleurs, des cartes électroniques (E/S, communication…), des consoles d’affichage et de programmation, des capteurs de poids (numérique et analogiques), des pièces mécaniques (rouleaux, tambours, vis d’extrusion…), des bandes caoutchouc, des plateaux métalliques et des dispositifs de mesure de vitesse (codeurs, roues de mesure).

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