Les malaxeurs de la série GUITTARD MX sont des équipements de mélange capables de traiter jusqu’à 10 000 litres de matière. Reconnus pour leur conception robuste et durable, ces malaxeurs industriels offrent une solution efficace pour les processus de malaxage à haute viscosité. L’action de pétrissage des lames sigma décompose le matériau, favorisant ainsi une uniformité parfaite du mélange.
La forme des bras en Z garantit une couverture étendue de la cuve, assurant un mélange homogène des matières tout en brisant efficacement les agglomérats. La disposition stratégique des bras permet un transfert de couple efficace, assurant une puissance de mélange constante, idéale pour des procédés complexes.
Fiche technique
Couverture étendue de la cuve
La conception des bras en forme de Z de ce malaxeur industriel garantit une couverture optimale de la cuve, assurant un mélange homogène sur toute la surface. En réduisant les zones mortes, son design garantit une distribution uniforme des matières premières.
Mécanisme d'entraînement robuste
Les malaxeurs bras en Z GUITTARD disposent d'un mécanisme d'entraînement ultra résistant spécialement conçu pour les applications de mélange à haute viscosité.
Matériel à longue durée de vie
Chaque double lame en forme de Z des malaxeurs industriels GUITTARD est propulsée par un système d'entraînement autonome, assurant un transfert de couple efficace, un fonctionnement fiable et une durabilité accrue, même dans des environnements exigeants.
Flexibilité et personnalisation
La conception modulaire de ce mélangeur à lame sigma permet une personnalisation facile pour adapter le malaxage en fonction des besoins spécifiques de chaque application.
Optimisation du processus de mélange
Le modèle MXE est équipé d'une vis d'extrusion qui améliore significativement le processus de mélange tout en permettant le transfert et la formation du produit final. Cette version facilite l'intégration du malaxeur dans des systèmes de production en procédé continu.
Options avancées
Unités stationnaires ou basculantes, modèles d'extrudeuse mono-vis et systèmes d'entraînement électriques ou hydrauliques pour répondre à l’ensemble des besoins opérationnels.
Autres options sécurité et anti-usure
Composants antidéflagrants, lames chauffantes ou refroidies avec canaux internes et une large gamme de matériaux résistants pour prévenir l'usure causée par des matériaux abrasifs.
Azote, phosphore, potassium, calcium, magnésium…
Aluminium, cuivre, or, argent, zinc…
Scellant, silice technique en vrac, polymères et résines spécialisés, déchets radioactifs, aluminium et alumine de bayer, plastique, carbone et graphite, colles, mastics, adhésifs, peintures, pigments, plastiques, encre, couleur, toner, lubrifiants…
Argile, alumine, silice, pigments céramiques…
Résines, adhésifs, solvants, polymères, pigments, plâtre…
Polyéthylène, polypropylène, polystyrène, additifs…
Huiles essentielles, cires, émulsifiants, conservateurs, colorants…
Lithium, cobalt, nickel, polymères, électrolytes…
Huiles, colorants alimentaires, chocolat, bonbons, chewing-gums, additifs, pâte de fruits…
Descriptif du malaxeur bras en Z GUITTARD MX serie
Le malaxeur bras en Z GUITTARD constitué de deux lames montées sur des arbres parallèles, effectuant une rotation en sens opposé. Les pales, généralement courbées ou inclinées, créent ainsi une chambre de mélange en forme d’auge. La rotation des lames en Z génère une action de cisaillement, permettant au matériau d’être malaxé, plié, et minutieusement mélangé.
Les lames du mélangeur bras en Z se déplacent en zigzag, s’entrecroisant, pour plier, étirer et pétrir efficacement la matière à mélanger. Son opération garantit un mélange, une dispersion et une décomposition complète des agglomérats.
Capacité de travail : jusqu’à 10000 litres (2 642 gallons)
Option :
/ Chargement et déchargement : unité stationnaire, basculantes ou unités de décharge de soupape de fond (en fonction de la production).
/ Systèmes d’entraînement : électriques ou hydrauliques.
/ Conception à auge gainée pour le chauffage ou le refroidissement de la matière.
/ Entraînement indépendant du bras de la lame avec vitesses de rotation différentielles et rapport réglable.
/ Vis d’extrusion pour optimiser le processus de mélange en transférant et formant le produit final. (Permet une intégration simplifiée dans un processus continu)
Fiabilité : répond aux normes internationales CODAP, ASME, TÜV
Cette série de malaxeurs industriels est disponible dans différentes gammes (MX 0.4, MX 1, MXE 1, MX 2, MX 6, MX 15, MX 30), offrant ainsi une solution adaptée à chaque procédé.
Service d’accompagnement global HASLER Group pour solutions de malaxage
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