Agitateur industriel à contre rotation ou coaxial LUMPP

AGITATEUR COAXIAL OU CONTRAROTATIF LUMPP : Solution d’agitation industrielle pour rhéologie complexe

L’agitateur coaxial à contre-rotation LUMPP est un système de mélange pour assurer une double agitation permettant d’appréhender les liquides les plus visqueux. Cet équipement d’agitation industrielle performant dispose d’un mobile d’agitation positionné au centre tournant dans un sens, et d’un second qui agit contre la paroi en fonctionnant en sens inverse de l’agitateur central 

Il offre une solution d’homogénéisation optimisée, adaptée aux mélanges de produits à haute viscosité ou à rhéologie complexe (fluide non-newtonien). 

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Fiche technique

Documentation

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AVANTAGES DE L’AGITATEUR COAXIAL À CONTRE ROTATION LUMPP

Performances inégalées pour procédés complexes

Imaginé et conçu spécifiquement pour traiter des conditions d’opérations extrêmes telles que des pressions et des températures très élevées, cet agitateur contrarotatif offre une solution optimale pour mélanger des produits ayant une forte viscosité ou une rhéologie complexe.

Adaptabilité thermique

La présence d'une ancre avec des racleurs favorise l'homogénéisation de la température dans les processus impliquant un échange de chaleur à la paroi de la cuve (double enveloppe).

Large domaine d’application

Ce système d’agitation industrielle peut être utilisé pour tout type d’opération de mélange, offrant une plage d'application technique pratiquement sans limite.

Installation et maintenance simplifiées 

Un système de démontage sans vidange de cuve peut être mis en place sur demande pour les agitateurs pourvus d’un système d’étanchéité par garniture mécanique.

APPLICATIONS DE L’AGITATEUR COAXIAL À CONTRE ROTATION LUMPP

CHIMIE FINE

Polymères, silicone…


PÉTROCHIMIE

Hydrocarbures, composants organiques et inorganiques


PAPETERIE

Amidon, colorants…

MATÉRIAUX DE REVÊTEMENT

Peintures, encres, polymères fins…


PÉTROLE ET GAZ

Pétrole brut, carburants, lubrifiants…

Descriptif de l’agitateur coaxial à contre rotation LUMPP

 

L’agitateur coaxial à contre-rotation LUMPP dispose d’un mobile d’agitation central afin d’effectuer un mélange rapide en projetant le produit vers les parois de la cuve. Selon les besoins, ces mobiles peuvent disposer d’une vis Hélicoïdale, des turbines de dispersion, des turbines inclinées, ou des hélices à profil pompant pour intensifier l’action et faciliter l’échange thermique.

En parallèle, son ancre équipée de deux ou trois bras réalise une agitation lente en sens inverse de l’agitation centrale, contrecarrant le mouvement initié par le mélange rapide.

C’est l’action combinée de ces 2 dispositifs coaxiaux tournant en sens contraire qui permet de garantir la mise en mouvement des fluides les plus visqueux et ainsi l’homogénéisation de tout le volume.

Pour les produits les plus visqueux ou ayant tendance à colmater, l’ancre est munie de racleurs afin de prévenir la formation d’un film sur les parois.

Les agitateurs coaxiaux LUMPP disposent de différents mobiles d’agitation sélectionnés par nos experts en fonction du procédé industriel et de l’application. Ces mobiles peuvent être : à ancre, à ruban, à racleur ou spécifiques à la polymérisation.

/ Puissance de motorisation : entre 0,55 et 45 kW
/ Vitesse  : entre 200 tours/mn et 1 500 tours/mn
/ Étanchéité : simple ou double garniture mécanique, presse étoupe
/ Diamètre du mobile d’agitation central : jusqu’à 800 mm
/ Diamètre du mobile d’agitation périphérique : jusqu’à 2500 mm
/ Pièces mouillées  : acier carbone, acier inoxydable et acier duplex, alliages à base de Nickel…

Services d’accompagnement global HASLER Group pour solutions d’agitation LUMPP

 

Notre équipe d’experts en agitateurs coaxiaux à contre-rotation LUMPP offre :

/ Des simulations numériques par CFD (Dynamique des Fluides Numérique) pour modéliser en trois dimensions l’agitation d’un produit dans une cuve, simplifiant ainsi le processus de développement, d’optimisation et de validation des systèmes d’agitation.

/ Des audits et tests de rhéologie afin de garantir une efficacité optimale de vos équipements d’agitation.

/ Des services conçus pour l’amélioration des équipements/ revamping pour :

    • Fiabiliser vos process : traitement de la fatigue matérielle (renforcement mécanique, pale, arbre…)
    • Rendre vos process plus performants : optimiser vos process de mélange en les adaptant aux nouvelles contraintes comme améliorer le rendement, l’homogénéisation, la dilution, la réaction chimique…
    • Amélioration mécanique de vos process : traiter l’obsolescence d’équipement existant lors de casses de matériel (changement pièces : arbre, mobile, étanchéité, supportage, bride jonction…)
    • Apporter des conseils pour améliorer l’environnement : propriété mélange (produits corrosifs, abrasifs…), ambiance (saline, air corrosif, explosive ATEX…)

/ Des services sur site couvrant le montage, la mise en service d’équipements d’agitation industrielle, une assistance sur site ou à distance de la maintenance à la réparation.

/ La mise à disposition de pièces de rechange : arbres d’agitation, pales et hélices, garnitures mécaniques, motoréducteurs ainsi que des limiteurs de couple.

/ Un large éventail de modules de formation pour l’utilisation, l’optimisation et la maintenance de vos agitateurs industriels.

 

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