SOUND 2 PREMIUM : Oreille électronique numérique pour broyeur à boulet

SOUND 2 PREMIUM  OREILLE ELECTRONIQUE NOUVELLE GENERATION : Écoute numérique pour les procédés de dosage industriel

SOUND 2 PREMIUM est une oreille électronique numérique nouvelle génération. Ce transducteur électro-acoustique unique aux avancées technologiques significatives permet d’indiquer avec une précision inégalée le niveau sonore d’un broyeur à boulets. L’écoute numérique SOUND 2 PREMIUM intègre un système de mesure ultra précis et ses algorithmes sont beaucoup plus performants que les dispositifs actuellement disponibles sur le marché.  

Conçue avec un écran LCD pour piloter les données en temps réel, cet équipement d’écoute numérique représente la solution idéale pour optimiser votre productivité. Cette oreille électronique unique pour procédé continu, a été entièrement imaginée et créée par HASLER Group.  

Une version entrée de gamme de cette oreille électronique dernière génération est également disponible. Découvrez SOUND 2 ADVANCED. 

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Fiche technique

Documentation

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AVANTAGES DE L’OREILLE ELECTRONIQUE SOUND 2  PREMIUM

Technologie dernière génération

Cette oreille électronique numérique unique sur le marché permet de maximiser l’efficacité de votre broyeur à boulets afin d’améliorer de manière inégalée les performances de procédés cimentiers.

Précision numérique premium

Le traitement du signal est réalisé en temps réel à partir du microphone pour garantir une plus grande précision dans la mesure et l’analyse des données.

Prévisibilité intégrée

Les processeurs de signal numérique (DSP) simplifient les filtres en fournissant des résultats prévisibles et hautement reproductibles, caractéristiques propres aux circuits numériques, contrairement aux circuits analogiques.

Diaphonie intégrée

SOUND2 PREMIUM intègre un système de diaphonie pour compenser le bruit des interférences de moulins adjacents. (Voir image ci-dessus)

Polyvalence du protocole de communication

Cette oreille électronique numérique offre une configuration flexible grâce à sa compatibilité avec divers protocoles de communication, facilitant la transmission des données de mesure (Modbus TCP, Modbus RTU et Profibus DP) ou la mise à disposition d’une sortie de données analogique (0/4...20 mA).

Visualisation en temps réel

Affichage d'informations personnalisées, telles que le niveau de remplissage, effectué en temps réel grâce à un écran numérique, offrant ainsi plus de visibilité et de précision.

Installation plug & play

Ce système intègre une fonction d'auto-calibrage pour simplifier la mise en service. Il permet une mise en service plus rapide et efficace, et la sauvegarde de la configuration sur carte SD pour un remplacement rapide du produit.

Optimisation énergétique

Opter pour l'écoute électronique SOUND 2 PREMIUM permet de réduire de manière significative la consommation électrique par tonne de produit traité.

Longue durée de vie

L’oreille numérique pour broyeur à boulet de HASLER Group a été spécialement conçue pour résister aux environnements poussiéreux et répondre aux besoins des applications aux environnements difficiles.

Fiabilité éprouvée

Grâce à l’expertise HASLER Group qui conçoit et installe des oreilles électroniques pour assurer la performance des plus grands acteurs du ciment depuis plus de 35 ans.

APPLICATIONS DE L’OREILLE ELECTRONIQUE SOUND PREMIUM

L’oreille électronique numérique SOUND 2 PREMIUM est un indicateur sonore du niveau de remplissage des broyeurs à boulets qui sont largement utilisés dans : 

INDUSTRIES DU CIMENT

Ciment, matériaux de construction 


INDUSTRIE MINIÈRE ET CHIMIE MINÉRALE

Minéraux, céramique, minerais…

INDUSTRIE DES FERTILISANTS

Phosphates, engrais


CHIMIE FINE

Vernis, couleurs…  

Descriptif de l'oreille électronique SOUND 2 PREMIUM

 

L’oreille numérique SOUND 2 PREMIUM dédiée aux broyeurs à boulets se compose d’un microphone et d’un écran frontal intégrant un logiciel doté d’algorithmes de contrôle avancés. Cette solution robuste a été spécialement conçue pour répondre aux exigences rigoureuses des applications en cimenterie, et ce, de plusieurs manières :

/ La tête du microphone est positionnée à 4-5 cm de votre broyeur et est protégée par une grille fine recouverte d’un film plastique mince au niveau de la couche de mousse.
/ Le microphone est isolé des bruits parasites présents dans l’usine, assurant une acquisition de données précise.
/ L’écran frontal est doté d’un couvercle étanche, prévenant l’entrée de poussières et garantissant ainsi une réponse inaltérée de l’oreille électronique face à toute perturbation.

Principales caractéristiques :

/ Acquisition & traitement du son avec signal numérique
/ Écran LCD (IHM)
/ Calibrage automatique
/ Lecture et communication avec l’hôte (contrôle à distance)
/ Adaptation en fonction du matériau à broyer
/ Compatible avec précédents écouteurs électroniques Sound 1
/ Corps métallique IP65
/ Interface multilingue

Contrôleur :

Ce système intègre une fonction d’auto-calibrage pour simplifier la mise en service. Les sorties numériques sont flexibles et configurables par l’utilisateur. De plus, le niveau de remplissage peut être visualisé directement sur l’écran LCD.
Cette solution offre la possibilité de filtrer avec précision les signaux sonores émis par le broyeur à boulets, permettant ainsi d’atteindre un niveau élevé de précision dans les mesures effectuées.

Configuration et maintenance douce :

/ La maintenance peut être effectuée par le serveur web.
/ Les paramètres d’étalonnage peuvent être stockés sur carte SD.
/ Restitution des paramètres par carte SD.

Compensation de la diaphonie :

/ L’oreille électronique Sound 2 PREMIUM compense le bruit d’interférence des moulins adjacents.
/ La compensation de diaphonie est réglable entre 0 et 17%.
/ Un signal de 0 à 6 V (indépendant de la configuration du moniteur) est utilisé pour corriger l’indication de l’autre oreille. Ce signal est appelé CT OUT, une abréviation pour « Cross Talk OUTput ».

Installation :

Le microphone SOUND 2 PREMIUM peut être installé « plug & play » sur les broyeurs à boulets.
Ce système de contrôle du broyeur consiste en un microphone très sensible installé à proximité de la sortie de la chambre 1 du broyeur, au point d’impact des boules de broyage et aussi près que possible de la coquille du broyeur. La mousse de l’oreille électronique numérique doit presque toucher la coquille du broyeur.

 

 

Spécifications techniques SOUND 2 PREMIUM

 

/ Niveau de réglage : de 0 dB à 45 dB
/ Plage de fréquence de fonctionnement : De 300 Hz à 4500 Hz.
/ Sortie tension client : 0 … 10 V charge minimum de 1 kΩ
/ Sortie courant client : 0/4 … 20 mA charge maximale de 600 Ω
/ Humidité : Conforme à DIN40040 classe F 95% à 25°C sans condensation
/ Tolérance EMI : ±2 kV sur les signaux, ±4 kV sur l’alimentation 220 VAC
/ Dimensions du boîtier : Largeur 256 mm, hauteur 270 mm, profondeur 118 mm
/ Indice de protection : IP65
/ Poids : 2900 g

/ Alimentation :

230 V, entrée AC : 88 VAC jusqu’à 264 VAC.
Fréquence : de 47 Hz à 63 Hz

/ Température :

En fonctionnement : -10°C à + 50°C
Stockage : -30°C à +70°C

/ Contacts des relais :

Courant max commuté : 2 A, AC
Tension max commutée : 24 VDC, 250VAC
Puissance max commutée : 125 VA (48 VA)

/ Certification :

General Electrical Emissions : EN50081-2
General Electrical Immunity : EN50082-2
Electrical safety: EN61010-1

Une version entrée de gamme de cette oreille électronique dernière génération est également disponible. Découvrez SOUND 2 ADVANCED.

Service d’accompagnement global HASLER Group pour le dosage

 

Afin d’améliorer l’efficacité et la disponibilité de vos systèmes de dosage industriels, nos spécialistes vous proposent une gamme complète de services, comprenant :

/ Des audits techniques, audits de procédés industriels et tests laboratoire.

/ Des services sur site, tels que le montage, la mise en service, la maintenance, ainsi que des prestations de maintenance préventive ou corrective avec ou sans assistance à distance.

/ La mise à disposition de tests matière, simulations et tests de précision de dosage.

/ Des services de revamping, rétrofit ou modernisation visant à :

Accroître la fiabilité de vos équipements de dosage, la gestion de l’obsolescence de l’automatisation SCM/RMS.
Améliorer vos process en les adaptant aux nouvelles contraintes de débit ou de matériaux, aux défauts de production (colmatage, fusage, précision) et en adaptant leur plage de fonctionnement (vitesse 1-100%).
Optimiser vos équipements mécaniques notamment face à l’abrasion (tapis, bande).

/ Des modules de formations sur vos solutions de dosage industriel visant à renforcer les compétences de vos équipes de maintenance et de production.

/ Un accompagnement complet pour vous conseiller et mettre à votre disposition des pièces de rechange comprenant :

Des contrôleurs
Des cartes électroniques (E/S, communication…)
Des consoles d’affichage et de programmation
Des capteurs de poids (numériques et analogiques)
Des composants mécaniques (rouleaux, tambours, vis d’extrusion…)
Des bandes caoutchouc
Des plateaux métalliques
Des dispositifs de mesure de vitesse (codeurs, roues de mesure)

 

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