SOUND 2 PREMIUM : Oreille électronique numérique pour broyeur à boulet

L’oreille numérique SOUND 2 PREMIUM dédiée aux broyeurs à boulets se compose d’un microphone et d’un écran frontal intégrant un logiciel doté d’algorithmes de contrôle avancés. Cette solution robuste a été spécialement conçue pour répondre aux exigences rigoureuses des applications en cimenterie, et ce, de plusieurs manières :

/ La tête du microphone est positionnée à 4-5 cm de votre broyeur et est protégée par une grille fine recouverte d’un film plastique mince au niveau de la couche de mousse.
/ Le microphone est isolé des bruits parasites présents dans l’usine, assurant une acquisition de données précise.
/ L’écran frontal est doté d’un couvercle étanche, prévenant l’entrée de poussières et garantissant ainsi une réponse inaltérée de l’oreille électronique face à toute perturbation.

Principales caractéristiques :

/ Acquisition & traitement du son avec signal numérique
/ Écran LCD (IHM)
/ Calibrage automatique
/ Lecture et communication avec l’hôte (contrôle à distance)
/ Adaptation en fonction du matériau à broyer
/ Compatible avec précédents écouteurs électroniques Sound 1
/ Corps métallique IP65
/ Interface multilingue

Contrôleur :

Ce système intègre une fonction d’auto-calibrage pour simplifier la mise en service. Les sorties numériques sont flexibles et configurables par l’utilisateur. De plus, le niveau de remplissage peut être visualisé directement sur l’écran LCD.
Cette solution offre la possibilité de filtrer avec précision les signaux sonores émis par le broyeur à boulets, permettant ainsi d’atteindre un niveau élevé de précision dans les mesures effectuées.

Configuration et maintenance douce :

/ La maintenance peut être effectuée par le serveur web.
/ Les paramètres d’étalonnage peuvent être stockés sur carte SD.
/ Restitution des paramètres par carte SD.

Compensation de la diaphonie :

/ L’oreille électronique Sound 2 PREMIUM compense le bruit d’interférence des moulins adjacents.
/ La compensation de diaphonie est réglable entre 0 et 17%.
/ Un signal de 0 à 6 V (indépendant de la configuration du moniteur) est utilisé pour corriger l’indication de l’autre oreille. Ce signal est appelé CT OUT, une abréviation pour « Cross Talk OUTput ».

Installation :

Le microphone SOUND 2 PREMIUM peut être installé « plug & play » sur les broyeurs à boulets.
Ce système de contrôle du broyeur consiste en un microphone très sensible installé à proximité de la sortie de la chambre 1 du broyeur, au point d’impact des boules de broyage et aussi près que possible de la coquille du broyeur. La mousse de l’oreille électronique numérique doit presque toucher la coquille du broyeur.

/ Niveau de réglage : de 0 dB à 45 dB
/ Plage de fréquence de fonctionnement : De 300 Hz à 4500 Hz.
/ Sortie tension client : 0 … 10 V charge minimum de 1 kΩ
/ Sortie courant client : 0/4 … 20 mA charge maximale de 600 Ω
/ Humidité : Conforme à DIN40040 classe F 95% à 25°C sans condensation
/ Tolérance EMI : ±2 kV sur les signaux, ±4 kV sur l’alimentation 220 VAC
/ Dimensions du boîtier : Largeur 256 mm, hauteur 270 mm, profondeur 118 mm
/ Indice de protection : IP65
/ Poids : 2900 g

/ Alimentation :

230 V, entrée AC : 88 VAC jusqu’à 264 VAC.
Fréquence : de 47 Hz à 63 Hz

/ Température :

En fonctionnement : -10°C à + 50°C
Stockage : -30°C à +70°C

/ Contacts des relais :

Courant max commuté : 2 A, AC
Tension max commutée : 24 VDC, 250VAC
Puissance max commutée : 125 VA (48 VA)

/ Certification :

General Electrical Emissions : EN50081-2
General Electrical Immunity : EN50082-2
Electrical safety: EN61010-1

Une version entrée de gamme de cette oreille électronique dernière génération est également disponible. Découvrez SOUND 2 ADVANCED.

Afin d’améliorer l’efficacité et la disponibilité de vos systèmes de dosage industriels, nos spécialistes vous proposent une gamme complète de services, comprenant :

/ Des audits techniques, audits de procédés industriels et tests laboratoire.

/ Des services sur site, tels que le montage, la mise en service, la maintenance, ainsi que des prestations de maintenance préventive ou corrective avec ou sans assistance à distance.

/ La mise à disposition de tests matière, simulations et tests de précision de dosage.

/ Des services de revamping, rétrofit ou modernisation visant à :

Accroître la fiabilité de vos équipements de dosage, la gestion de l’obsolescence de l’automatisation SCM/RMS.
Améliorer vos process en les adaptant aux nouvelles contraintes de débit ou de matériaux, aux défauts de production (colmatage, fusage, précision) et en adaptant leur plage de fonctionnement (vitesse 1-100%).
Optimiser vos équipements mécaniques notamment face à l’abrasion (tapis, bande).

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Des contrôleurs
Des cartes électroniques (E/S, communication…)
Des consoles d’affichage et de programmation
Des capteurs de poids (numériques et analogiques)
Des composants mécaniques (rouleaux, tambours, vis d’extrusion…)
Des bandes caoutchouc
Des plateaux métalliques
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