BFC : Contrôleur électronique industriel avec débitmètre pour bascule intégratrice
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Contrôleur électronique BFC : double fonction débitmètre et totalisateur pour bascules intégratrices et équipements de dosage industriel
Le BFC est un contrôleur électronique qui associe les fonctionnalités d’un débitmètre et d’un totalisateur. Cet instrument de mesure est destiné à être utilisé avec des bascules intégratrices de type SBS (Smart Belt Scale), des bascules intégratrices pour transporteurs à tablier métallique de type SAS (Smart Apron Scale) et des débitmètres à plaque d’impact (FLOW) et les débimètres (GRAN).
En tant qu’outil de mesure pour le dosage industriel, il se connecte à des capteurs de force, qu’ils soient analogiques ou numériques. Il permet de calculer instantanément le débit de matière tout en totalisant l’ensemble de la quantité transportée par la bande.
Il a été spécialement conçu pour une compatibilité exclusive avec les équipements HASLER Group.
Fiche technique
Avantages du contrôleur électronique BFC
Haute précision de mesure de débit
Le contrôleur électronique BFC est capable de fournir des mesures de débit extrêmement précises, ce qui se traduit par une meilleure précision dans le dosage des matériaux.
Contrôle en temps réel
La fonction débitmètre de ce contrôleur industriel permet un suivi en temps réel du débit des matières, ce qui permet d'ajuster rapidement les paramètres du dosage en fonction des variations.
Interface intuitive et ergonomique
Page d’accueil du BFC entièrement configurable, clavier disposant de 13 touches permettant d’accéder rapidement aux fonctions principales et fonction LED pour offrir une visualisation instantanée de l'état du système.
Options avancées de filtrage sur le peson
Cette option permet d’améliorer la précision et la stabilité des mesures dans des environnements où des perturbations externes peuvent influencer les résultats.
Optimisation des processus
La combinaison d'un débitmètre et d'un totalisateur permet d'optimiser les processus de dosage industriel en ajustant automatiquement les quantités dosées en fonction des besoins réels.
Applications du contrôleur électronique BFC
Le contrôleur électronique BFC est dédié à la mesure précise dans le dosage industriel de matières sur une bascule intégratrice. Il est utilisé en combinaison d’équipement HASLER Group pour une multitude d’application industrielle :
INDUSTRIE DU CIMENT
Calcaire, argile, additifs pour la production de ciment, alimentation du four, dosage farine crue, ciment en vrac…
PRODUCTION D’ENGRAIS & FERTILISANTS
INDUSTRIE CHIMIQUE
Poudres, granulés, liquides chimiques, carbonate de calcium…
INDUSTRIE MINIÈRE
Charbon, minéraux, métaux…
INDUSTRIE DU RECYCLAGE
Traitement des déchets…
INDUSTRIE EXTRACTIVE ET CARRIÈRES
Sable, gravier…
INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE
Grains, sucre, légumes…
Descriptif et fonctionnement du contrôleur électronique BFC
Le contrôleur électronique BFC offre la possibilité de calculer instantanément le débit de matière tout en cumulant la totalité de la quantité transportée par la bande, il peut être vendu en version murale ou encastrable pour répondre aux contraintes de votre usine.
Cet équipement électronique dispose de :
3 Sorties digitales isolées avec seuils paramétrables : totalisateur, alarme, klaxon…
1 Sortie analogique isolée 0/4-20 mA paramétrables : débit, poids instantané, vitesse, charge au mètre
2 Entrées digitales isolées paramétrables : acquittement hors limites, remise à zéro totalisateur
En option, trois protocoles de communication au choix sont disponibles : Ethernet, Modbus TCP et Profibus DP.
Principales caractéristiques :
/ Mesure de poids et de vitesse
/ Tarage manuel et/ou automatique
/ Calcul de débit instantané et moyen
/ Surveillance du glissement et du déport de bande (SBS)
/ Gestion de l’inclinaison du convoyeur
Mode de fonctionnement :
Le superviseur communique avec le contrôleur BFC en analogique ou en numérique.
Le contrôleur BFC :
/ Calcule le débit et totalise l’ensemble.
/ Affiche les informations utiles à l’utilisateur.
/ Contrôle le fonctionnement de l’équipement de dosage (bascule intégratrice ou débitmètre HASLER Group).
La station de pesage mesure le poids et la vitesse.
Compatibilité :
Cet outil de mesure industriel doit être associé à des équipements de dosage HASLER Group notamment :
/ Bascules intégratrices SBS
/ Bascules intégratrices SAS
/ Débitmètre à plaque d’impact FLOW
/ Débitmètre GRAN
Spécifications techniques du contrôleur électronique BFC
/ Condition d’environnement :
Température de fonctionnement : -20°C à 45°C
Température de stockage : -25°C à 70°C
Altitude de fonctionnement : <3000 m
Taux maximum d’humidité : 95% à 25°C sans condensation (DIN 40040 Class F)
Indice de protection : IP65
/ Entrées / Sorties intégrées :
Entrées digitales (standard) : 2
Sorties digitales : 3
Entrées digitales dédiées : 2
Entrée analogique dédiée : 0
Sortie analogique dédiée : 1
/ Normes :
Rayonnement : EN 50081-2
Insensibilité au brouillage : EN 50082-2
Sécurité électrique : EN 61010-1
/ Alimentation :
Tension : 115 VAC +/-10% ou 230 VAC +/-10%
Fréquence : 47 – 63 Hz
Consommation maximum : 50 W
Courant d’appel : Maximum 2 A pour un cycle de deux périodes
/ Caractéristiques des entrées / sorties :
Entrées Digitales : 5 – 24 – 48 VDC / 24 – 120 –230 VAC
Sorties Digitales : 5 – 24 VDC / 230 VAC / Relai SPST-DPDT
Entrées / Sorties analogiques : 0 – 20 mA / 4 – 20 mA / 0 – 10 V
Service d’accompagnement global HASLER Group pour solutions de dosage
Pour optimiser la performance et la disponibilité de vos systèmes de dosage industriels, nos experts vous présentent une gamme étendue de services, englobant notamment :
/ Des audits techniques, audits de procédés industriels et tests laboratoire.
/ Des services sur site, tels que le montage, la mise en service, la maintenance, ainsi que les réparations préventives ou correctives.
/ La mise à disposition de tests matière, simulations et tests de précision de dosage.
/ Des services de revamping, rétrofit ou modernisation visant à :
Renforcer la fiabilité de vos systèmes de dosage avec ou sans assistance à distance.
Optimiser vos procédés en les ajustant aux nouvelles exigences de débit ou de matériaux, en traitant les défauts de production tels que le colmatage, le fusage et les problèmes de précision, tout en adaptant la plage de fonctionnement pour couvrir des vitesses de 1 à 100%.
Maximiser l’efficacité de vos équipements mécaniques, particulièrement en résistant à l’abrasion, notamment sur les éléments tels que les tapis et les bandes.
/ Proposer des modules de formation spécifiques à vos solutions afin de renforcer les compétences de vos équipes de maintenance et de production.
/ Fournir un accompagnement complet en proposant des conseils et en mettant à votre disposition des pièces de rechange, comprenant :
Des contrôleurs SCMIII
Des cartes électroniques (E/S, communication…)
Des consoles d’affichage et de programmation
Des capteurs de poids (numériques et analogiques)
Des composants mécaniques (rouleaux, tambours, vis d’extrusion…)
Des bandes caoutchouc
Des plateaux métalliques
Des dispositifs de mesure de vitesse (codeurs, roues de mesure).