/ BÉNÉFICIEZ du support d’un expert technique constructeur pour définir la meilleure approche permettant d’atteindre vos objectifs de filtration industrielle.
/ PROFITEZ d’une expertise filtration industrielle complète pour dimensionner une nouvelle unité de filtration ou améliorer un processus existant au moyen de tests Büchner.
/ OBTENEZ une évaluation économique de votre étape unitaire de filtration.
/ BÉNÉFICIEZ de la garantie de performance HASLER Group, certifiée ISO 9001.
/ Responsables et techniciens de maintenance, de production ou de laboratoire
/ Ingénieurs procédés et spécialistes R&D (exploitants, investisseurs ou ingénierie EPC)
/ Chefs de projet (exploitants ou ingénierie EPC)
/ Choix du média filtrant
/ Filtrabilité de la pulpe
/ Nature du lavage : direct ou contre-courant
/ Acquisition des données filtration :
ÉTAPE 1
Définition des besoins clients
Collecte des informations
ÉTAPE 2
Proposition d’un protocole d’essai
ÉTAPE 3
Essais laboratoire et/ou pilote
ÉTAPE 4
Capitalisation des résultats : proposition de la solution technique finalisée avec rapport présenté & questions / réponses
1. Déterminez les paramètres de filtration optimaux en fonction de vos attentes et priorités (% d’humidité, taux de production, % de solides dans les filtrats…).
Exemples de paramètres pouvant être définis pour ces essais :
/ Teneur en humidité du gâteau
/ Concentration de solides dans les filtrats
/ Températures de process : pâte, lavage
/ Quantité d’eau pour le lavage : rapport de lavage
/ Concentration chimique de produits dans le gâteau ou les filtrats
/ Utilisation d’agents chimiques : floculant, tensioactif
2. Obtenez des préconisations pour définir l’équipement industriel qui garantira vos résultats par des experts filtration et un laboratoire certifié ISO 9001.
ÉQUIPEMENTS DE FILTRATION INDUSTRIELLE
/ Filtres PHILIPPE : filtre à bande sous vide
/ Filtres VERNAY : filtre rotatif sous vide
/ Filtre AOUSTIN : filtre à table sous vide