Expertise

Publication : 01 juin 2021

SOLUTIONS DE MALAXAGE POUR L’ALIMENTATION ANIMALE

Le processus de fabrication des aliments pour animaux

The feed manufacturing process

HASLER Group dans le processus d’émulsion

Scheme of the emulsion process

Emulsion d’additifs pour l’alimentation animale

Continuous mixer for emulsion reaction in feed process

Objectifs :

  • Protéger les ingrédients actifs
  • Distribution homogène de l’ingrédient actif
  • Taille contrôlée de l’émulsion

Challenges / Solutions:

  • Corrosion / matériaux adaptés (acier inoxydable)
  • Thermorégulation précise (doubles enveloppes / arbres fourrés)
  • Dispersion intensive grâce à une disposition spécifique des palettes

HASLER Group dans le processus d’encapsulation

Encapsulation d’additifs pour l’alimentation animale

Objectifs :

  • Vectorisation des principes actifs
  • Protéger les principes actifs de la dégradation
  • Distribution minimale des particules fines

Challenges / Solutions :

  • Corrosion – Abrasion / Matériaux adaptés de l’acier inoxydable aux matériaux de haute résistance (carbure de tungstène, etc.)
  • Thermorégulation précise
  • (Doubles enveloppes / Arbres carottés)
  • Homogénéisation uniforme /
  • Disposition spécifique des pales

HASLER Group dans le processus de granulation

Granulation d’additifs pour l’alimentation animale

Kneader for granulation of raw materials in feed process

Objectifs :

  • Protéger les principes actifs de la dégradation
  • Distribution minimale des particules fines
  • Mise en forme du produit selon vos besoins

Challenges / Solutions :

  • Corrosion – Abrasion / Matériaux adaptés allant de l’acier inoxydable à des matériaux de haute résistance (carbure de tungstène, etc.)
  • Thermorégulation précise (doubles enveloppes / arbres fourrés)
  • Homogénéisation uniforme / Disposition spécifique des pales

Alimentation solide/liquide

Loss in weigh feeder for feeding of raw materials

Objectifs :

  • Injection de produits pulvérulents / liquides à un débit donné
  • Injection alimentée précise pour respecter la formulation
  • Eviter l’émission de poussières / la perte de liquide

Challenges / Solutions :

  • Alimentateur à poids régulé atteignant une haute précision de +/- 0,3 % du débit de consigne pour garantir la bonne formulation.
  • Soupape de dépoussiérage et étanchéité à la poussière
  • Possibilité de classification ATEX (huiles essentielles)

Alimentation en liquide

Objectifs :

  • Injection d’un produit liquide à un débit donné
  • Injection alimentée précise pour respecter la formulation
  • Éviter les pertes de liquide

Challenges / Solutions :

  • Alimentation régulée par un poids ou un débitmètre atteignant une grande précision de +/- 0,3 % du débit de consigne pour garantir la bonne formulation.
  • Solutions thermorégulées disponibles
  • Résistance à la corrosion / matériau adapté
  • Possibilité de classification ATEX (huiles essentielles)